經(jīng)國家能源局、中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )、中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )，國家煤礦安監局，中國重型機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )，中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會(huì )，中國礦業(yè)大學(xué)（北京），中煤平朔集團公司，中天銀會(huì )計師事務(wù)所組成的專(zhuān)家驗收組的現場(chǎng)查驗，國家能源煤礦采掘機械裝備研發(fā)（實(shí)驗）中心項目在張煤機公司順利通過(guò)驗收，我國煤礦采掘裝備制造領(lǐng)域“理論無(wú)支撐、設計靠經(jīng)驗、驗證靠現場(chǎng)、整體配套不協(xié)調、單機發(fā)展不均衡”等技術(shù)瓶頸有望得到徹底改變。

　　張煤機公司國家能源煤礦采掘機械裝備研發(fā)（實(shí)驗）中心，于2010年7月被國家能源局確定為第二批國家能源研發(fā)（實(shí)驗）中心，同年8月被國家發(fā)改委列為能源裝備自主創(chuàng )新項目。項目建筑面積17301.72平方米，包括展示中心、主實(shí)驗區及實(shí)驗中心三個(gè)部分，主實(shí)驗區建筑面積6889.52平方米，實(shí)驗中心樓建筑面積3975.3平方米，展示中心6436.9平方米，概算總投資18103萬(wàn)元。

　　該項目于2011年10月正式開(kāi)工建設，歷時(shí)近兩年時(shí)間，于2013年9月完工。據綜合測試的需要，在模擬煤壁內部預埋專(zhuān)用電阻應變計；在采煤機搖臂、截齒、齒座上預設應變片，在液壓拉杠、連接架與機身預設壓力環(huán)傳感器，在連接架與搖臂、惰輪軸、平滑靴、導向滑靴預設銷(xiāo)軸傳感器，在導向滑靴銷(xiāo)軸內螺桿預設拉力傳感器；在液壓支架上預設位移傳感器和位置傳感器；在刮板輸送機中部槽及端頭、啞鈴銷(xiāo)、刮板鏈預設應變片，在銷(xiāo)軌及軌座上預設銷(xiāo)軸傳感器，在機尾處預設位置傳感器，各部位傳感器均采用無(wú)線(xiàn)發(fā)射方式。為滿(mǎn)足采煤機工作面成套設備綜合測試試驗需要，張煤機公司還組織編制了各設備安全操作規程，指定并培訓了各種設備專(zhuān)業(yè)操作人員，設備維護措施和體系完備。

　　國家能源煤礦采掘機械裝備研發(fā)（實(shí)驗）中心總裝機功率7500kW，是目前世界最大采掘成套裝備聯(lián)動(dòng)實(shí)驗室，具備模擬井下采煤工作面實(shí)際工況的能力?？蓪?shí)現世界首創(chuàng )模擬礦井下實(shí)際工況環(huán)境建設，開(kāi)展綜采成套設備性能力學(xué)及自動(dòng)化控制實(shí)驗；為行業(yè)產(chǎn)、學(xué)、研用合作，產(chǎn)品研發(fā)、設計優(yōu)化、虛擬設計、行業(yè)標準提升及國家重點(diǎn)科技項目提供支撐；同時(shí)可進(jìn)一步推動(dòng)煤炭工業(yè)健康持續發(fā)展，實(shí)現采掘設備自動(dòng)化、智能化、無(wú)人開(kāi)展研究的數據收集，為煤機裝備由“中國制造”向“中國創(chuàng )造”的轉變注入發(fā)展動(dòng)力。

來(lái)源:中國機械網(wǎng)